Кафедра "Электронное машиностроение" является известным у нас в стране и за рубежом коллективом научных единомышленников, который работает над единой научной проблемой "Разработка фундаментальных основ прогрессивных технологических процессов и оборудования для про-изводства изделий электронной техники на основе ионно - плазменной об-работки и диффузионной сварки".

Все теоретические, технологические и конструкторские разработки выполнялись начиная с 1969 г. по важнейшей тематике в соответствии со Сводными координационными планами Госкомитета по науке и технике Совета министров СССР в области сварочной науки и техники, планами важнейших работ Минвуза РСФСР. В последние годы научно - исследова-тельские работы кафедры выполняются по программам "Сварка и кон-троль" Минвуза РФ и Российского агентства по системам управления. На-чиная с 1964 г. кафедра постоянно имела заказы от предприятий г.г. Сара-това, Москвы, Ленинграда и Казани на разработку технологии и оборудо-вания для откачки электровакуумных приборов и диффузионной сварки изделий электронной, авиационной, приборостроительной и машинострои-тельной промышленности.

По результатам исследований защищено 3 докторских и 17 канди-датских диссертаций, опубликовано в центральных изданиях 5 моногра-фий, учебное пособие для вузов, более 360 статей, 6 сборников научных трудов и получено более 40 авторских свидетельств на изобретения и па-тенты.

На четырех Всесоюзных конкурсах по внедрению в промышленность метода диффузионной сварки в вакууме работы сотрудников кафедры удо-стаивались почетных вторых и третьих призовых мест. По итогам конкур-са научных работ в 1989 г. по закрытой тематике научные разработки ка-федры удостоены серебряных медалей МВ и ССО СССР и ВДНХ. Неодно-кратно отмечались медалями и дипломами на Всесоюзных и республикан-ских конкурсах научные работы студентов специальности "Электронное машиностроение", выполненные по тематике кафедры.

В 2002 г. кафедра выполняла исследования по программе РАСУ РФ "Развитие электронной техники" и "Сварка и контроль" Миннауки РФ.

Основные результаты теоретических, технологических и конструк-торских работ и их внедрения можно сформулировать следующим обра-зом.

Разработаны физико-технологические основы соединения металлов и металлов с неметаллами с уменьшенными по сравнению с традиционными параметрами диффузионной сварки термосиловыми воздействиями. При этом наиболее существенные результаты в последние годы получены при исследовании взаимодействия керамических материалов с металлами. Оп-ределено, в частности, что установление общих связей между керамикой и металлом происходит в процессе подстройки кристаллической решетки металла к решетке керамики; условием этого является перевод металла в сильновозбужденное высокоактивное атом-вакансионное состояние, реа-лизуемое в процессе высокотемпературной пластической деформации.

Разработан принцип проектирования универсального и специализи-рованного оборудования для диффузионного соединения широкого круга металлов, металлов с неметаллами и впервые неметаллов с неметаллами с использованием радиационного, светового и др. видов нагрева с приложе-нием давления за счет атмосферного воздуха, пневматических и механиче-ских систем.

Особо следует выделить комплекс научно - технических результатов по работам, связанным с использованием эффекта взрывающихся провод-ников для соединения неметаллов с металлами и друг с другом при темпе-ратуре порядка 150-2000С.

Продолжая традиционные разработки в области откачки электрон-ных приборов, разработаны новые способы, техпроцессы и устройства для откачки различных типов ЭВП с ионноплазменной очисткой.

На основе этих работ разработан ряд техпроцессов изготовления уз-лов ряда типов ЭВП на основе диффузионной сварки металлов:медь+медь, сплав 29НК+сплав 29НК сталь Х18Н10Т+сталь Х18Н10Т, медь+молибден, медь+титан, медь+сталь и т.д.

Разработаны режимы диффузионного соединения большинства из-вестных марок электроизоляционных, магнитных и конструкционных ке-рамик с металлами. Впервые получены качественные соединения этих ке-рамик с друг с другом при пониженных температурах.

Разработаны, внедрены и находятся в стадии внедрения техпроцессы и установки для откачки электровакуумных приборов типов ГУ-23А-Б, ГУ-39А, ГИ-5Б, ГК-9Б и ГУ-10А, ТГИ-1000, ТГИ-2500.

Спроектированы и изготовлены 4 типа установок для диффузионной сварки.

К своему юбилею кафедра подошла с большими творческими плана-ми. Они направлены прежде всего на повышение профессиональной под-готовки инженеров, продолжение и дальнейшее развитие совместных ра-бот с предприятиями г. Саратова – ФГУП НПП "Контакт", ОАО "СНИИМ", ОАО "Элмаш" и др., а также с отечественными, зарубежными коллегами и партнерами из Пермского технического университета, мос-ковских и ленинградских вузов, Магдебургского, Софийского и Пекинско-го технических университетов.